Sistem mora enakomerno porazdeliti segret zrak po izdelku, vzdrževati zahtevano temperaturo sušenja in odvajati izhlapelo vlago stran od površine izdelka.
Del povratnega zraka se običajno ponovno kroži, da se izboljša energetska učinkovitost, medtem ko se kontrolirani del izčrpa, da se prepreči prekomerno zvišanje vlažnosti.
Položaj ventilatorja je pomemben. Ventilator, nameščen pred grelnikom, deluje s hladnejšim zrakom, medtem ko mora biti ventilator, nameščen za grelnikom, zasnovan za dejansko temperaturo vročega-zraka.
Ventilator mora vzdrževati zahtevani pretok zraka, potem ko so vključene izgube iz izmenjevalnikov toplote, filtrov, kanalov, loput, perforiranih plošč, stojal za izdelke in povratnih-zračnih poti.
Odpornost se lahko spremeni, ko so filtri obremenjeni, izdelki blokirajo pretok zraka ali se prilagodijo lopute. Izbrana delovna točka mora odražati pričakovano proizvodno stanje in ne prazno komoro.
Ventilator je nameščen pred grelnikom ali v delu povratnega-hladnejšega zraka. To lahko zmanjša toplotno obremenitev ventilatorja in motorja.
Ventilator skrbi za segret ali vlažen-zrak po grelniku ali sušilni komori. Temperaturna zmogljivost in konfiguracija materiala zahtevata potrditev.
Pri novem sistemu je treba skupaj upoštevati pretok zraka, zmogljivost grelnika, razmerje recirkulacije, odvajanje vlage in porazdelitev v komori.
Za obstoječo pečico primerjajte delovanje ventilatorja z obremenitvijo izdelka, zamašenimi filtri, stanjem grelnika, puščanjem, razmerjem recirkulacije in porazdelitvijo temperature v komori.
Ventilator premika segret zrak skozi sušilno komoro, čez izdelek in nazaj skozi povratno-zračno pot. Stabilen pretok zraka pomaga ohranjati enakomernost temperature in odstranjevanje vlage.
Možna sta oba dogovora. Ventilator pred grelnikom deluje s hladnejšim zrakom, ventilator za grelnikom pa z bolj vročim zrakom in zahteva materiale, ležaje in pogonsko razporeditev,-ki so odvisni od temperature.
Pretok zraka je odvisen od velikosti komore, polnjenja izdelka, stopnje izhlapevanja vlage, ciljnega časa sušenja, temperature zraka, dovoljenega nihanja temperature in razmerja recirkulacije.
Večje kroženje lahko izboljša energijsko učinkovitost, medtem ko sta še vedno potrebna zadosten dovod svežega-zraka in odvod vlage za nadzor vlažnosti in ohranjanje učinkovitosti sušenja.
Višji tlak je morda potreben, če sistem vključuje dolge kanale, izmenjevalnike toplote, filtre, ozke zračne nože, perforirane plošče ali visoko{0}}odporno nalaganje izdelkov.
4-72, 4-79 in 4-68 pokrivajo običajne smeri kroženja čistega zraka. 4-2×72 ustreza sistemom z velikimi prostorninami, medtem ko je 9-19 mogoče pregledati zaradi večje odpornosti.